该报纸报道说，澳大利亚皇家墨尔本理工大学的工程师团队开发了突破性的3D印刷钛合金。它具有更高的强度，比传统合金标准更好，并且降低了30％的生产成本。他们用便宜且易于获得的材料代替了更昂贵的钒，并为此创新程序提出了临时专利申请。该团队认为寻找商业机会将其应用于航空航天和医疗设备行业。相关研究最近发表了自然的性质。该论文和RIIT的第一作者瑞安·布鲁克（Ryan Brooke）表示，试验表明，他们开发的合金在强度和性能方面比通常的钛金属金属（TI-6AL-4V），以及“ 3D Print Titanium Alloys领域变化的时间来了。” “ 3D打印可以实现更快，浪费更少，更可定制的生产，但人们仍然依靠TraditTi-6Al-4V等蛋白合金。它没有完全意识到打印3D的潜力，例如制造飞机并让其延伸到地面。”布鲁克说，“像新的钛合金一样，合金将使我们能够真正打破潜在的3D打印界限，而在研究中描述的合金设计的新合金设计是在这个方向上的重要一步。研究团队将其付诸实践。工作提供了更清晰的框架，可以预测合金的印刷谷物结构，以实现惊人的结果，使钛合金生产比标准合金素的框架低29％，而该设计的框架还可以更均匀地产生金属印刷品。微晶体布鲁克说：“我们解决了两个主要问题，以阻止3D打印。”研究小组最近完成了市场验证，并与航空航天，汽车和医疗技术行业的代表进行了讨论。马克·伊斯顿（Mark Easton），卡肯斯（Kakungs）与一份论文和RMIT进行了报纸，RMIT表示，该团队在整个过程中建立了新的合作，以建立新的合作伙伴，以进一步发展，我们为此提供了新的工作。供应链。因此，我们正在寻找合作伙伴来指导下一阶段的发展和促销阶段。